铜覆钢接地棒
产品简介
铜覆钢接地棒产品是一种将铜与钢两种金属结合在一起的复合材料,兼具了铜和钢的部分特性。铜覆钢接地棒产品通常是以钢为基体,在其表面均匀地包覆一层铜。

包装
防止磨损:产品应使用合适的包装材料,如塑料薄膜、泡沫等进行包裹。
防潮处理:为避免产品受潮生锈,可在包装内放置干燥剂,并采用密封包装。对于一些高精度或对环境要求较高的铜覆钢产品,还可采用真空包装。
标识:包装上应清晰标注产品的规格、型号、数量、生产日期等信息。
运输
避免碰撞:造成产品变形或损伤。
防腐蚀和污染:运输车辆应保持清洁干燥,避免产品接触到腐蚀性物质或污染物。
保存
干燥通风:产品应存放在干燥、通风良好的仓库内,避免受潮。仓库的湿度应控制在一定范围内,一般相对湿度不宜超过 60%,以防止铜层表面产生铜绿或钢基体生锈。
分类存放:按照产品的规格、型号、批次等进行分类存放,便于管理和取用。
避免重压:铜覆钢产品在存放时应避免受到重物的挤压以免造成变形。
产品选型表
铜覆钢接地棒分为组合式和单根式两种。组合式接地棒由驱动头、接地棒、连接器和破土尖端组成,分为英制螺纹和公制螺纹两种制式;单根式一头平头,一头是尖头。
*以上为常规型号,其他可制成铜层厚度0.25mm-1mm产品,如需其他规格及铜层厚度,请联系青岛昊利达电气防雷总部定制,了解更多我们的产品及服务信息。
确定位置:根据设计要求,使用卷尺等工具确定接地棒的埋设位置,并做好标记。一般来说,接地棒应埋设在土壤电阻率较低的地方,如潮湿的地方或靠近水源的地方,以降低接地电阻。
接地棒敷设:将铜覆钢接地棒垂直放入接地坑中,确保接地棒与地面垂直,偏差不超过规定范围。如果需要安装多根接地棒,应按照设计要求的间距进行布置,一般间距不小于接地棒长度的两倍。
连接接地极:将接地棒的顶端与接地线进行连接。连接方式通常采用放热焊接。
施工过程中要避免对接地棒的铜层造成机械损伤,如在搬运和埋设过程中,要轻拿轻放,防止碰撞、划伤铜层,以免破坏铜层的完整性,降低接地棒的耐腐蚀性和导电性能。
安装完成后,要及时清理施工现场,将施工过程中产生的杂物、废料等清理干净,保持现场整洁。同时,要对安装好的接地系统进行标识,以便日后的维护和管理。
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检验依据标准:DL/T 1312-2023《电力工程接地用铜覆钢技术条件》 |
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序号 |
项目 |
DL/T 1312-2023规定 |
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1 |
原材料 |
铜覆钢用钢材应符合 GB/T699 或GB/T 700 的规定。 |
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2 |
尺寸及允差 |
铜覆钢的尺寸及允差要求见表2, |
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板材宽度 30<d≤50,允许偏差+0.30mm,板材厚度 4<d≤10,允许偏差+0.10mm |
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3 |
表面质量 |
铜层表面应结品细密、颜色均匀、光滑洁净、无明显的针孔、凹坑、麻点、起泡、剥皮、结疤、裂纹、烧灼及共沉积杂质和表面污染物,不得有漏覆、浮铜和黑斑。 |
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4 |
铜层厚度 |
各类型的单根(股)铜覆钢铜层厚度,任意测试点的最小值不得小于0.25mm。 |
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5 |
拉伸性能 |
用于水平接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于 300MPa,用于垂直接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于550MPa |
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6 |
弯折性能 |
用于水平接地体和接地导体(线)的铜覆钢应进行 90°弯折试验,用于垂直接地体的铜覆钢应进行 30°弯折试验。 试样经弯折试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。 |
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7 |
结合性能 |
铜覆钢绞线经扭转试验,铜层表面不应出现裂纹、裂缝、碎片、孔洞等缺陷,铜层与钢芯不得出现分离现象。 其他类型铜覆钢经结合性能试验后,铜层与钢芯不得出现分离现象,允许表面的铜被试验器具所剥落。 |
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8 |
电阻率和相对导电率 |
不同型号铜覆钢的电阻率和相对导电率应符合表4规定。其中电阻率为体积电阻率,相对电导率为退火铜标准规定的体积电阻率(1.7241×10-8 Ω·m)对相同单位的试样电阻率之比乘以 100%。 |
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9 |
工频大电流耐受能力 |
试样经工频大电流试验后,试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷,电阻变化不得超过5%。 |
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10 |
电气与腐蚀性能 |
试样经电气与腐蚀试验后,最终电阻增加不得超过30%,中间过程每个试验环节电阻增加不得超过10%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有鼓泡、裂纹、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷。 |


