铜覆钢接地圆钢
铜覆钢产品是一种将铜与钢两种金属结合在一起的复合材料，兼具了铜和钢的部分特性。铜覆钢产品通常是以钢为基体，在其表面均匀地包覆一层铜。
包装
防止磨损：产品应使用合适的包装材料，如塑料薄膜、泡沫等进行包裹。
防潮处理：为避免产品受潮生锈，可在包装内放置干燥剂，并采用密封包装。对于一些高精度或对环境要求较高的铜覆钢产品，还可采用真空包装。
标识：包装上应清晰标注产品的规格、型号、数量、生产日期等信息。
运输
避免碰撞：造成产品变形或损伤。
防腐蚀和污染：运输车辆应保持清洁干燥，避免产品接触到腐蚀性物质或污染物。
保存
干燥通风：产品应存放在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮。仓库的湿度应控制在一定范围内，一般相对湿度不宜超过 60%，以防止铜层表面产生铜绿或钢基体生锈。
分类存放：按照产品的规格、型号、批次等进行分类存放，便于管理和取用。
避免重压：铜覆钢产品在存放时应避免受到重物的挤压以免造成变形。
施工
表面处理：在施工前，去除表面的油污、灰尘、氧化物等杂质，以保证其与其他部件的良好连接和导电性能。
连接方式：根据产品的类型和使用要求，选择合适的连接方式。常见的连接方式有放热焊接、压接、螺栓连接等。
接地施工：如果铜覆钢产品用于接地系统，施工时要保证接地极与土壤的良好接触。接地极的埋设深度、间距等应符合相关标准和设计要求。在埋设过程中，要避免接地极受到机械损伤，同时要保证接地极周围的土壤具有良好的导电性，可根据需要添加降阻剂等材料。
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序号 |
产品规格 |
直径 |
铜层厚度 |
直线型包装规格 |
盘型包装规格 |
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mm |
mm |
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NO.1 |
CCSEPφ8X |
8 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.2 |
CCSEPφ10X |
10 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.3 |
CCSEPφ12X |
12 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.4 |
CCSEPφ12.7X |
12.7 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.5 |
CCSEPφ13.2X |
13.2 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.6 |
CCSEPφ14X |
14 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.7 |
CCSEPφ14.2X |
14.2 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.8 |
CCSEPφ16X |
16 |
0.25 |
6m/根 |
100m/盘 |
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NO.9 |
CCSEPφ17.2X |
17.2 |
0.25 |
6m/根 |
50m/盘 |
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NO.10 |
CCSEPφ18X |
18 |
0.25 |
6m/根 |
50m/盘 |
*以上为常规型号，其他可制成铜层厚度0.1mm-1mm产品，如需其他规格及铜层厚度，请联系青岛昊利达电气防雷总部定制，了解更多我们的产品及服务信息。
注意点1：本产品建议使用放热焊接方式进行连接，常规铜焊会破坏铜覆钢产品表面铜层，从而引发较强的电解腐蚀；此外常规铜焊、氩弧焊焊接点金相结构变化，焊点易腐蚀，从而减少整体接地网（装置）的寿命。放热焊接是最新型的焊接技术，可有效解决纯铜/铜覆钢/钢材之间的连接问题。
注意点2：不可使用钢筋调直机对铜覆钢接地圆线进行调直，会破坏材料本身的铜层，可使用专用调直设备调直。
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检验依据标准：DL／T 1312-2023《电力工程接地用铜覆钢技术条件》 |
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序号 |
项目 |
DL／T 1312-2023规定 |
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1 |
原材料 |
铜覆钢用钢材应符合 GB/T699 或GB/T 700 的规定。 |
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2 |
尺寸及允差 |
铜覆钢的尺寸及允差要求见表2， |
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板材宽度 30<d≤50，允许偏差+0.30mm，板材厚度 4<d≤10，允许偏差+0.10mm |
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3 |
表面质量 |
铜层表面应结品细密、颜色均匀、光滑洁净、无明显的针孔、凹坑、麻点、起泡、剥皮、结疤、裂纹、烧灼及共沉积杂质和表面污染物，不得有漏覆、浮铜和黑斑。 |
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4 |
铜层厚度 |
各类型的单根(股)铜覆钢铜层厚度，任意测试点的最小值不得小于0.25mm。 |
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5 |
拉伸性能 |
用于水平接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于 300MPa，用于垂直接地体的铜覆钢抗拉强度不得低于550MPa |
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6 |
弯折性能 |
用于水平接地体和接地导体（线）的铜覆钢应进行 90°弯折试验，用于垂直接地体的铜覆钢应进行 30°弯折试验。 试样经弯折试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。 |
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7 |
结合性能 |
铜覆钢绞线经扭转试验，铜层表面不应出现裂纹、裂缝、碎片、孔洞等缺陷，铜层与钢芯不得出现分离现象。 其他类型铜覆钢经结合性能试验后，铜层与钢芯不得出现分离现象，允许表面的铜被试验器具所剥落。 |
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8 |
电阻率和相对导电率 |
不同型号铜覆钢的电阻率和相对导电率应符合表4规定。其中电阻率为体积电阻率，相对电导率为退火铜标准规定的体积电阻率（1.7241×10-8 Ω·m）对相同单位的试样电阻率之比乘以 100%。 |
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9 |
工频大电流耐受能力 |
试样经工频大电流试验后，试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等缺陷，电阻变化不得超过5%。 |
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10 |
电气与腐蚀性能 |
试样经电气与腐蚀试验后，最终电阻增加不得超过30%，中间过程每个试验环节电阻增加不得超过10%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有鼓泡、裂纹、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷。 |
