换流站极址专用煅烧石油焦炭-产品介绍

换流站极址专用煅烧石油焦炭

一、产品概述

煅烧石油焦炭（煅后焦）是 ±500kV、±660kV、±800kV 特高压 / 高压直流换流站接地极唯一指定散流填充主材 ，严格遵循现行电力行业标准DL/T 1679-2024《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》 生产制造，适配陆地、海岸全类型直流接地极工程。

产品以石油炼化残渣石油焦为原料，经1300℃±50℃高温连续煅烧 ，脱除水分、挥发分、有害杂质，再通过破碎、多级筛分、精准粒级混配、分级储存全流程加工而成，是保障直流系统大电流平稳入地、延长接地极全生命周期的关键活性导电填充材料，已批量应用于国内百余座特高压直流换流站极址项目，工程运行稳定可靠。

二、核心理化性能指标

（一）化学成分指标

（二）颗粒度分布

1.       ＜35 目细颗粒：≤5%

2.       35～100 目主体颗粒：60%～90%

3.       ＞100 目超细粉：余量
精准级配兼顾填充密实度与透气散流性能，分层铺设无架空空隙，有效扩大接地极等效散流面积，降低整体接地电阻。

（三）物理电气热工性能

三、产品核心优势

1. 导电散流性能优异，保障直流系统安全运行

高纯度碳质多孔结构，颗粒间形成连续导电网络，大负荷直流电流均匀扩散至大地，有效控制地电位抬升、降低跨步电压，满足换流站大地返回工况长期连续运行要求，完全匹配 DL/T5224 直流接地极设计规范。

2. 化学稳定性强，耐土壤腐蚀，超长使用寿命

经超高温煅烧后化学惰性极强，在酸碱、盐碱各类土壤环境下不易发生电化学腐蚀；低硫、低金属杂质配方大幅减缓高硅铬铁馈电棒损耗，接地极设计使用年限可达 30 年以上，大幅降低后期运维改造成本。

3. 热承载能力强，耐受持续大电流发热

高热容率特性，可稳定承载直流单极大地回线工况持续发热，不易出现局部高温烧蚀、结块失效，规避极址局部过热损毁风险，适配特高压直流满负荷运行工况。

4. 级配科学，施工便捷，降阻效果稳定

标准 35～100 目主体粒级搭配，分层夯实后填充密实、孔隙均匀，施工不易塌方；干燥无尘、无硬质杂物，现场铺设无需二次筛分，大幅缩短极址施工工期，降低人工成本。

5. 绿色环保，适配各类生态区域

原材料为石油工业副产物资源化利用，成品无毒无害，无重金属析出，符合电力工程环保验收要求，山地、农田、湿地、沿海海岸接地极均可使用。

6. 合规配套完善，工程验收无忧

每批产品附带官方质量证明书，标注批号、净重、全项检测数据、质检印章；支持第三方权威机构全项检测，型式试验、出厂试验、现场验收试验全部满足国网、南网工程验收标准，资料齐全一次通过竣工核查。

四、包装、运输与贮存

1.       包装：防水覆膜编织袋封装，单袋净重标注清晰，符合 GB/T191 储运图示标准，防雨防潮防污染；

2.       运输：整车密闭货运，避开明火热源，装车前清理车厢杂物，防止泥土、砂石混入污染焦炭；

3.       贮存：室内干燥仓库堆放，远离积水、热源，露天存放需加盖防雨篷布，杜绝受潮结块影响使用性能。

五、配套工程服务与供货保障

1.       批量稳定供货：自有标准化煅烧、筛分生产线，单月产能充足，可同步保障多条特高压重点工程集中供货；

2.       技术支持：提供极址焦炭铺设施工规范、分层夯实工艺、放热焊接配套技术指导，免费提供 DL/T1679-2024 标准技术咨询；

3.       定制化调配：可根据设计院图纸、地质土壤条件微调颗粒级配、灰分指标，定制超低杂质高端型号；

4.       项目案例：已服务国内多座 ±800kV 特高压直流工程（晋北 - 江苏、锡盟 - 泰州、金中直流等），供货质量获得电网业主、设计院一致认可。

六、采购咨询

我司可提供样品送检、第三方检测对接、批量报价、工程全套技术资料，欢迎各大电力设计院、电网施工单位、接地工程企业洽谈长期战略合作，为全国高压 / 特高压直流换流站极址项目提供稳定达标、高性价比煅烧石油焦炭填充材料。